化工阀门在选型的时候有什么依据

　　面对如此众多的阀门分类和如此复杂的各种工况，要选择管道系统安装最适合的阀门产品，首先应了解阀门的特性;其次应掌握选择阀门的步骤和依据;再者应遵循选择石油、化工行业用阀门的原则。阀门在石油、化工装置的是重要组成件，任何工艺过程的成功操作都离不开正确地选用阀门。杰克龙阀门小编建议您合理选用阀门包括化工工艺、工艺系统、化工安全和环保、节能、管道和设备布置等专业的设计工作，而且考虑流体性质、操作工况、外部环境、经济性和相关的法规、规范、标准的要求等因素。

 

　　1、从流体性质方面来说要综合考虑以下方面：流体的化学品、分子式、杂质和含量;流体的危险性(比如毒性等级、可燃性和腐蚀性);流体的物理性质(如密度、黏度、流变性);流体的化学性质(如反应活性、反应热效应、反应速率、聚合、结垢性、氧化学、PH值等)。
 

 

　　2、从流动条件方面来说，正常操作的阀门，阀内流动在湍流区域。高速流动的调节或节流阀门，流体经过曲折流道的高湍流，可能造成振动或噪声(气体)。在选用阀门型式和尺寸时，注意。安全泄放阀、两相流的阻塞流、阀门急速关闭或泵故障停止时止回阀关闭等，会使压力和流量急速变化，造成(气)水锤现象。(气)水锤现象产生噪声、振动，而导致阀门受损。为了防止水锤，应设置操作机构(手轮、手柄)或驱

 

 

　　3、从操作工况方面来说，除了正常操作的设计条件外，考虑在所有操作工况下(包括故障工况)的大值和小值、各种工况的运行模式以及操作的大变化速率。因为阀门的压力温度额定值是基于稳定操作条件确定的，亦即假定工艺操作条件足够慢地变化，按照阀门所有部件在不遭受压力脉动或热冲击的情况下设计阀门。因此压力脉动、振动和热冲击会造成阀门十分严重的问题。热冲击的轻度影响是咬粘和卡死，严重的热冲击能使阀体开裂和损坏密封件。压力脉动和振动会导致阀门移_动部件快速磨损而损坏，压力循环脉动可能导致材料疲劳失效。选用阀门时应考虑压力脉动、振动和热冲击的因素。

 

 

      阀门在化工系统中占有重要的地位。管道用阀门的选择应根据管道内被输送流体的相态(液、汽)、含固量、压力大小、温度高低、腐蚀性质等诸多方面进行考虑。此外，操作上可靠无故障，费用上经济合理和制造周期也是重要的考虑因素。在以往工程设计中选择阀门材料时一般只考虑壳体材料，而忽略内件等材料的选用。内件材料选用不当往往会导致阀门内部密封处、阀杆填料处以及阀盖垫片处的密封失效，影响寿命，从而不能达到原先预计的使用效果，容易引起事故。从目前的情况看，API阀门没有统一的标识代号，而国标阀门虽然有一套标识方法，但不能够非常明确地显示内件和其他材料，以及其他特殊要求。所以在工程项目中应当对所需要的阀门通过编制阀门数据表来进行详细的描述。这样对阀门的选用、采购、安装、调试以及备品备件都提供了方便，提高了工作效率，并减少了错误的发生概率。